使用金属切削液消泡剂防止切削液流失并降低使用成本

点击：次发布日期：2021-12-17作者：

　　由于金属在切割过程中不断受到挤压和摩擦，因此会产生大量热量。每个人都将选择使用切削液来降低金属切削过程中的温度，以减少摩擦。但是，切削液中含有大量的表面活性剂。坚固，再加上金属加工过程中相对较快的流速，它将在金属加工过程中产生坚固的泡沫。此时，建议您添加金属切削液消泡剂，以防止切削液流失并降低使用成本。
　　金属切削液起泡的原因：
　　1、金属切削液的液位太低。
　　2、金属切削液的流速太快，气泡不会一直溢出，并且积累越多，气泡就越多。
　　3、水箱规划中的直角太多，或者金属切削液喷嘴的视点太直。
　　4、金属切削液含有较大的表面活性剂量。
　　5、水质太软，导致泡沫过多。
　　6、通常是由外部影响引起的，例如切削液被清洁剂污染并渗入杂质。当然，切削液起泡的原因很多，但德田切削液消泡剂可以达到您的要求!

金属切削液消泡剂

　　金属泡沫的危害：
　　1、泡沫会影响其润滑和冷却效果。
　　2、泡沫增加了气液接触，促进了氧化，产生了浮选效果，使成分混合不均匀，从而使产品变质和变质
　　3、泡沫会影响机器的正常运行。油箱内充满泡沫并溢出，导致油位下降，损坏组件，破坏均匀的供油，并影响平稳运行
　　4、泡沫会影响产品的防锈性能，清洁性能，极压性能。
　　5、泡沫会影响产品的传输功率和信号
　　金属切削液消泡剂的优点：
　　1、消泡抑泡能力强，用量小，不影响发泡体系的基本性能。
　　2、具有良好的扩散性和渗透性，与油品和切削液完全相容。
　　3、良好的耐热性，化学稳定性，不腐蚀，不易燃，不爆炸。
　　4、可用于酸，碱，盐，电解质和硬水中。
　　5、金属切削液消泡剂性能可与进口产品媲美，价格优势更为明显。

使用金属切削液消泡剂防止切削液流失并降低使用成本

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